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湖南铸石板|玄武岩铸石板|盛兴橡塑 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板 微晶铸石板性能1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5.薄而轻 微晶毛板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6.可现场切割。
铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
正式因为铸石板的这些特性,才使得铸石板的应用范围越来越广泛. 一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间限制等优势。
微晶铸石板的成型工艺主要有烧结成型、溶铸成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。